Treść zadania

edi66

mam zrobic projekt technologiczny i ja wybralam ferme -stadnina koni ,ilosci ich mam nie duzo a do tego jest caly spis tresci to ja tutak przesle ten spis tresci dobrze.
Projekt technologiczny produkcji zwierzęcej
2009/10 PWSZ w Tarnowie

Wszystkie obliczenia wykonujemy dla roku kalendarzowego lub jednego pełnego cyklu produkcyjnego.

1. Założenia projektowe

Gospodarstwo może utrzymywać następujące grupy zwierząt:
krowy mleczne, bydło opasowe (bukaty), trzodę chlewną (lochy, tuczniki), owce, kozy, drób (brojlery, kury nioski, indyki, kaczki itp.), ryby, konie i inne za zgodą prowadzącego.

1.1 Opis rasy (pochodzenie, możliwości produkcyjne itp.).

1.2 Dla wybranej grupy zwierząt dokonać podziału na grupy technologiczne (np. ze względu na wiek, płeć itp.) lub wykonać obrót stada.

1.3 Wybrać technologię utrzymania zwierząt (np. utrzymanie bydła w oborze z płytką ściółką w systemie uwięziowym itp.)

1.4 Dla wybranej grupy zwierząt obliczyć ilość podawanej paszy w ciągu dnia dla 1 sztuki. Wybrać pasze, postać pasz, okres karmienia. Określić na podstawie dawki pokarmowej lub wskaźników ilość zadawanej paszy dziennie. W zależności od potrzeb podać średnią z okresu przebywania zwierząt w gospodarstwie, lub wartość rzeczywistą dla określonej masy ciała (spożycia paszy).
Zaplanować ilość ściółki i obliczyć ilość odchodów produkowanych na fermie.

1.5 Zaprojektować rodzaj i wielkość magazynów na pasze, ściółkę i odchody zwierzęce.

1.6 Wypisać wszystkie czynności wykonywane przez obsługę na fermie na fermie.

1.7 Projekt głównego budynku inwentarskiego
A – rzut przyziemia z zaznaczonymi korytarzami paszowymi, gnojowymi, poidłami,
karmnikami, zlewnią mleka, magazynami itp.
B – przekrój poprzeczny.
Można korzystać z gotowych rozwiązań i stosować metodę ksero lub kopiuj.

Na rysunkach zaznaczyć podstawowe wymiary budynków.

2. Projekt technologii przygotowania i zadawania pasz
3. Projekt technologii ścielenia i usuwania odchodów
/4. Dobór systemu doju i rodzaju schładzalnika/
5. Obliczenie czasu pracy maszyn
6. Obliczenie liczby środków transportu kołowego
7. Opracowanie karty technologicznej produkcji dla danej grupy zwierząt
8. Obliczenie wskaźników rbh/szt, rbh/SD, kWh/szt, kWh/SD

Ad. 2. Projekt technologii przygotowania i zadawania pasz

Narysować schematy blokowe linii technologicznych dla każdego rodzaju pasz. Na schemacie podać wykonywaną czynność, oraz dobraną maszynę lub urządzenie do jej wykonania.

Ad. 3. Projekt technologii ścielenia i usuwania odchodów
Jak w punkcie 2.

UWAGA Do punktu 2 i 3 podać alternatywne rozwiązanie technologii – dla przygotowania i zadawania pasz oraz usuwania odchodów.
Alternatywy muszą dotyczyć takiego samego rodzaju paszy i odchodów jak w projekcie.

Ad. 4. Dobór systemu doju i rodzaju schładzalnika
Dobrać sposób doju (urządzenie dojarskie) ze względu na przepustowość. Dobrać wielkość schładzalników na mleko ze względu na ich pojemność i czas wychładzania mleka.

Ad. 5. Obliczenie czasu pracy maszyn /nie będących kołowymi środkami transportu/
Po obliczeniu dane umieścić w karcie technologicznej.

t [h] - czas pracy maszyny
Qm [t] - ilość materiału do przerobienia w ciągu jednego dnia
W07 [t/h] - Wydajność eksploatacyjna maszyny
i [] – liczba maszyn wynikająca z zastosowanej technologii
[szt]

Ad. 6. Obliczenie liczby środków transportu kołowego

Obliczanie wielkości prac transportowych na fermie (dotyczy transportu kołowego) – przyczepy, wozy paszowe, wozy asenizacyjne, wózki akumulatorowe, ładowacze czołowe w przypadku przewozu materiału od miejsca składowania do miejsca docelowego itp.

Narysować w skali szkic sytuacyjny budynków i obiektów pomocniczych uwzględniając minimalne odległości. Zaznaczyć: silosy, gnojownie, magazyny pasz itp.,
podać na rysunku długości dróg transportowych /s/.


Tabela 1. Wielkość prac transportowych

l.p. rodzaj transpor-
towanego materiału skąd dokąd ilość materiału do przewiezienia Qt [t] długość drogi
trans
porto
wej
s [km] czas dyspo-
zycyjny na przewiezienie ładunku
t [h] maksymalny obrót ładunku
Qmax [tkm/h]


Qt [t] – ilość materiału do przewiezienia
s [km] – długość drogi transportowej (wg rysunku) – od miejsca załadunku do miejsca rozładunku
t [h] – czas dyspozycyjny na przewiezienie ładunku
Qmax [tkm/h] - maksymalny obrót ładunku

[tkm/h]



W tabeli 2 obliczyć liczbę kołowych środków transportu.

Tabela 2. Obliczanie liczby środków transportu kołowego
nazwa środka transportu V
[m3] γ
[t/m3] s
[km] kp
- kn
- m
[h-1] Qmax
[tkm/h] n
[szt]


V [m3] - ładowność środka transportu
γ [t/m3] - ciężar właściwy transportowanego materiału
kn - współczynnik wykorzystania pojemności środka transportowego
kp - współczynnik przestojów

UWAGA – odchody zwierzęce wywozimy własnymi środkami transportu
na odległość 5 km.

m [h-1] - liczba nawrotów na godzinę
gdzie:
tz [h] - czas jednorazowego załadunku środka transportu wynikający z wydajności eksploatacyjnej maszyny ładującej
tr [h] - czas jednorazowego rozładunku
ts [s] - czas jednorazowego przejazdu z ładunkiem gdzie
vs [km/h] - prędkość jazdy załadowanego środka transportu
to [s] – czas jednorazowego przejazdu bez ładunku gdzie
vo [km/h] - prędkość jazdy pustego środka transportu

n [szt] - liczba środków transportu
Qmax [tkm/h] - maksymalny obrót ładunku (wyliczony w tabeli 1)

Uzyskany wynik nie powinien różnić się od wielkości całkowitej więcej niż o 10%.






UWAGA –

Jeśli występują w gospodarstwie inne maszyny i urządzenia służące w produkcji zwierzęcej niż użyte w zaplanowanych technologiach, należy obliczyć ich liczbę np. dekornizatory, czochradła, poidła, wentylatory, nagrzewnice, oświetlenie itp.
Jeżeli wymienione urządzenia zużywają energię lub wymagają obsługi ludzi to podać ich czas pracy i ilość zużytej energii. Uzyskane wyniki umieścić w karcie technologicznej.

Wszystkie obliczenia proszę umieścić w projekcie.


Ad. 7. Opracowanie karty technologicznej produkcji dla danej grupy zwierząt
Wypełnić na podstawie wcześniejszych założeń i obliczeń (zestawienie dotyczy roku kalendarzowego – lub jednego cyklu produkcji)

Tabela 3. Karta technologiczna

Czynność Źródło napędu Maszyna Termin wykonania Czas pracy maszyn [h] Czas pracy obsługi [h] Liczba dni pracy Liczba osób
obsługi Nakłady na rok lub cykl produkcji
Energia
[kWh] Praca
[rbh]
Typ Moc [kW] Typ i, n
[szt]
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
śrutowanie Sil. el. 2 śrutow nik 2 7.00-7.30 0,5 0,5 182 1 364 91
mieszanie Sil. el 1,1 miesza lnik H443 1 7.30-8.00 0,5 0,1 182 1 100,1 18,2
wywóz obornika Sil. spal 22 Rozrzutnik obornika D... 1 3 dni po 8 godzin 8 8 3 1 528 24
podane wielkości w tabeli są wartościami przykładowymi !!!


SUMA 992,1 133,2























Do obliczenia zużytej przez maszynę energii w ciągu roku lub cyklu, pomnożyć kolumny 3x5x7x9
Do obliczenia wykonanej pracy dla danej czynności w ciągu roku lub cyklu, pomnożyć kolumny 8x9x10

Ad. 8. Obliczenie wskaźników rbh/szt, kWh/szt, /zwierzę lub produkt/ oraz kWh/DJP, rbh/DJP.
prosze mi pomoc.

Zadanie jest zamknięte. Autor zadania wybrał już najlepsze rozwiązanie lub straciło ono ważność.

Najlepsze rozwiązanie

Rozwiązania

Podobne zadania

justyna2201 Cześć, mam do zaliczenia projekt z matmy. Muszę rozwiązać dwa zadania, Przedmiot: Matematyka / Studia 1 rozwiązanie autor: justyna2201 23.6.2015 (19:19)

Podobne materiały

Przydatność 75% Enrico Fermi

Praca badawcza na temat Enrica Fermiego ENRICO FERMI 1901-54 roku, włoski fizyk, profesor uniwersytetu w Rzymie, Nowym Jorku, Chicago (1938 wyemigrował z faszystowskich Włoch do USA). Jeden z najwybitniejszych ludzi dwudziestego wieku. Jeden z twórców podstaw energetyki jądrowej, kierował ogółem prac nad bombą atomową, uruchomił pierwszy reaktor jądrowy. Wraz z innymi wybitnymi...

Przydatność 70% Projekt

Patrz załącznik

Przydatność 75% Projekt

Przesyłam prace z nadzieja ze w zamian dostane inne.

Przydatność 85% Proces technologiczny ropy naftowej

Ropę naftową obrabia się w dwojaki sposób: poprzez destylację frakcyjną lub kraking. Kraking polega na rozrywaniu długich łańcuchów węglowodorowych na łańcuchy krótsze, mniej skomplikowane w drodze rozkładu termicznego lub katalitycznego. Kraking termiczny przeprowadzany jest w temperaturze 400 - 700oC i pod ciśnieniem do 50 at. (5 MPa). Destylacja frakcyjna wykorzystuje...

Przydatność 80% Rozbiór technologiczny tusz

Głównym celem rozbioru jest podział tusz, półtusz i ćwierćtusz na części zasadnicze, biorąc pod uwagę budowę anatomiczną zwierząt rzeźnych oraz przydatność technologiczną i kulinarną. W przemyśle są stosowane cztery rodzaje rozbioru mięsa : ? Rozbiór na części zasadnicze-polega na trym , ze poszczególne części stanowią albo gotowy produkt przeznaczony do sklepów...

0 odpowiada - 0 ogląda - 2 rozwiązań

Dodaj zadanie

Zobacz więcej opcji